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3G三螺桿泵詳細介紹
3G三螺桿泵是一種螺桿式容積泵，主要是利用螺桿嚙合的原理，依靠旋轉的螺桿在泵套內相互嚙合，把被輸送的介質封閉在嚙合腔內，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。3G三螺桿泵適用于輸送各種無腐蝕性油類及類似油和潤滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為3.0～760mm2/S（1.2～100°E），高粘度介質可通過加溫降粘后輸送。其溫度一般不過150℃。3G 三螺桿泵是具有良好吸入能力的容積式泵，適用于輸送各種不 含固體顆粒，無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體;輸送液體粘度為3~760m2/s;溫度不高于150℃，高于 150℃時，應提出特殊要求。 基于多年的實踐經(jīng)驗，生產(chǎn)質量達到了高水平，只要安裝合理，使用正確，可使泵的正常運轉和使用壽命。投入運行時如出現(xiàn)故障和差錯，我方建議整個系統(tǒng)按故障檢查表逐項檢查。首先檢查現(xiàn)有操作條件是否與銘牌上的設計數(shù)據(jù)相符合。
3G三螺桿泵設備用途
用來輸送溫度≤150℃、粘度 3-760cSt、不含固體顆粒、無腐蝕性、具有潤滑性能的 介質。
適用壓力范圍：0.6-6Mpa;適用流量范圍:0.6-123m3/h。
主要應用于燃油輸送、液壓工程、船舶工程，石化及其他工業(yè)。
3G三螺桿泵設備應用范圍
1、介質為直線連續(xù)輸送、無攪拌、無脈動。
2、振動小，噪音低。
3、壓力高、效率高。
4、結構簡單、拆裝方便。
5、體積小，重量輕。
6、磨損輕微，壽命長。
三螺桿泵的內部結構主要是由一根主動螺桿（簡稱主桿），兩根從動螺桿（簡稱從桿）和包容三根螺桿的襯套組成。三根螺桿置于有三個互相平行孔的襯套內，主桿由軸承支承，主桿的徑向力采用液壓平衡，軸承只承受螺桿的自重及很少的剩余軸向力，而從桿則一端插入平衡套（平衡套既起平衡軸向力的作用，又起軸承的作用）
中等流量以上泵，襯套為一個單獨的零件固定于泵體內，一般結構為臥式。改變泵體后可制成立式。
3G型三螺桿泵軸伸支承較小，應由原動機經(jīng)彈性聯(lián)軸器直聯(lián)驅動，不得用皮帶輪等會產(chǎn)生較大額外徑向力的傳動方式傳動。
為了防止由于某種原因使管路阻力突然增加，以致使泵的壓力高于允許值而損壞泵、原動機或管路系統(tǒng)，泵需配帶安全閥或其他保護裝置，限制泵的限制高壓力。
|
型號
|
排出壓力
P MPa |
流量 Q
|
轉速n
r/min |
必需汽蝕余量 rm
|
效率η %
|
電動機
|
||
|
m3/h
|
L/min
|
功率kw
|
型號
|
|||||
|
25×4-46
|
1.0
|
0.8
|
13
|
1450
|
4
|
62
|
0.75
|
Y802-4
|
|
2.5
|
0.6
|
10
|
60.6
|
1.5
|
Y90L-4
|
|||
|
1.0
|
2.0
|
33
|
2900
|
4.5
|
59.4
|
1.5
|
Y90S-2
|
|
|
2.5
|
1.6
|
26
|
69
|
3
|
Y100L-2
|
|||
| 30×4-46 |
1.0
|
1.6
|
26
|
1450
|
4.5 |
63.5
|
1.1
|
Y90S-4
|
|
2.5
|
1.2
|
20
|
61
|
2.2
|
Y100L1-4
|
|||
|
1.0
|
3.6
|
60
|
2900
|
5
|
60
|
2.2
|
Y90L-2
|
|
|
2.5
|
3.2
|
53
|
69
|
4
|
Y112M-2
|
|||
|
36×4-46
|
1.0
|
2.8
|
46
|
1450 |
4.5 |
66
|
2.2
|
Y100L1-4
|
|
2.5
|
2.4
|
40
|
66.5
|
4
|
Y112M-4
|
|||
|
1.0
|
6.5
|
108
|
2900
|
5
|
60.5
|
4
|
Y112M-2
|
|
|
2.5
|
6
|
100
|
72
|
7.5
|
Y132S2-2
|
|||
|
42×4-46
|
1.0
|
4.8
|
80
|
1450
|
5
|
62
|
4
|
Y112M-4
|
|
2.5
|
4.2
|
70
|
73
|
5.5
|
Y132S1-4
|
|||
|
1.0
|
10.5
|
175
|
2900 |
5.5 |
61
|
5.5
|
Y132S1-2
|
|
|
2.5
|
10
|
166
|
72
|
15
|
Y160M2-2
|
|||
|
45×4-46
|
1.0
|
6.3
|
106
|
1450 |
5 |
70
|
3
|
Y100L2-4
|
|
2.5
|
5.9
|
99
|
74
|
7.5
|
Y132M-4
|
|||
|
1.0
|
13.5
|
225
|
2900 |
5.5 |
60
|
7.5
|
Y132S2-2
|
|
|
2.5
|
13
|
217
|
75
|
15
|
Y160M2-2
|
|||
| 60×4-46 |
1.0
|
15.5
|
255
|
1450 |
5 |
71.3
|
11
|
Y160M-4
|
|
2.5
|
14.5
|
245
|
74
|
15
|
Y160L-4
|
|||
|
1.0
|
32
|
533
|
2900 |
5.5 |
63
|
18.5
|
Y160L-2
|
|
|
2.5
|
31.5
|
525
|
77
|
37
|
Y200L2-2
|
|||
|
70×2-46
|
0.6
|
24
|
400
|
1450 |
5 |
71
|
7.5
|
Y132M-4
|
|
1.0
|
23.5
|
390
|
75
|
11
|
Y160M-4
|
|||
|
1.6
|
22.5
|
370
|
76
|
15
|
Y160L-4
|
|||
| 70×4-46 |
1.0
|
24.5
|
408
|
1450 |
5 |
72.5
|
18.5
|
Y180M-4
|
|
2.5
|
23.5
|
392
|
79
|
30
|
Y200L-4
|
|||
| 80×2-46 |
0.6
|
36.5
|
608
|
1450 |
5 |
72
|
11
|
Y160M-4
|
|
1.0
|
35
|
594
|
75.5
|
18.5
|
Y180M-4
|
|||
|
1.6
|
34.5
|
575
|
76.5
|
22
|
Y180L-4
|
|||
| 80×4-46 |
1.0
|
37
|
617
|
1450 |
5.5 |
72
|
30
|
Y200L-4
|
|
2.5
|
35
|
590
|
78.1
|
45
|
Y225M-4
|
|||
|
100×2-46
|
0.6
|
72.5
|
1208
|
1450 |
5 |
73
|
22
|
Y180L-4
|
|
1.0
|
71
|
1183
|
77
|
37
|
Y225S-4
|
|||
|
1.6
|
60.5
|
1158
|
79
|
45
|
Y225M-4
|
|||
|
100×4-46
|
1.0
|
72.5
|
1208
|
1450
|
5.5 |
73
|
55
|
Y250M-4
|
|
2.5
|
70
|
1165
|
78.5
|
75
|
Y280S-4
|
|||
| S100×3-27 |
0.6
|
72
|
1196
|
1450 |
6 |
62
|
22
|
Y180L-4
|
|
1.6
|
70
|
1160
|
72
|
55
|
Y250M-4
|
|||
|
2.5
|
69
|
1145
|
74
|
75
|
Y280S-4
|
|||
|
S120×3-27
|
0.8
|
123
|
2055
|
1450 |
6 |
74.5
|
55
|
Y250M-4
|
|
1.5
|
120
|
2010
|
76
|
90
|
Y280M-4
|
|||
|
2.5
|
115
|
1920
|
78.5
|
132
|
Y315M-4
|
|||
輸送 40~150mm/s 的油類合適，允許按泵的高工作壓力使用。 輸送 40mm2/s 以下的油類，為保泵的流量及壽命應降壓使用。
輸送150mm2/s以上的油類，且進油管道過長，彎頭過多，泵工作時如產(chǎn)生噪音或振動現(xiàn)象，則應考慮更換低一檔轉速的電機運轉或縮短吸入管道，減少彎頭。
相關產(chǎn)品
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