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RGB軟管泵
軟管泵（又稱蠕動(dòng)泵、脈動(dòng)泵）是通過(guò)滾輪或者滑塊擠壓膠管來(lái)工作的。泵可以干轉(zhuǎn)，自吸以及處理高粘度、高磨損介質(zhì)。泵體無(wú)須密封，_無(wú)泄漏，并且每次旋轉(zhuǎn)都能輸出固定流量的容積泵，具有轉(zhuǎn)速低、無(wú)噪音等特點(diǎn)，用途較為廣泛，應(yīng)用于冶金、稀土、脫硫環(huán)保、廢水處理、造紙、油漆、鈦白粉、復(fù)合肥等行業(yè)。該系列泵有單管和雙管兩種形式，可作為清池自吸泵、壓濾機(jī)泵、泥漿泵使用。
1 、自吸能力強(qiáng)，清水吸程可達(dá) 8m ；作自吸泵使用；
2 、結(jié)構(gòu)_，不采用密封，所以不會(huì)產(chǎn)生泄露，現(xiàn)場(chǎng)管理要求高的場(chǎng)合無(wú)泄漏自吸泵；
3 、可以輸送含大量顆粒、纖維或其他雜質(zhì)的腐蝕性料漿泵、污泥泵等；
4 、介質(zhì)流速低、無(wú)剪切力，特別適用于輸送對(duì)剪切力敏感的物料；
5 、可輸送高粘度的介質(zhì)，還可以輸送氣、液、固三相混合介質(zhì)；
6 、通過(guò)調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速，可以調(diào)節(jié)流量，而泵的出口壓力基本不變；
7 、換用不同的軟管材料，可適用于不同的介質(zhì)。
該泵特別適用于含固量較高、粘度較大的腐蝕性介質(zhì)，并具有_的自吸性能，在冶煉（金、銀、銅、鉛、鋅、錫、鎳、鈷、錳）、磷復(fù)肥、鈦白、稀土、脫硫環(huán)保、水處理、造紙、油漆等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。具體的應(yīng)用 如下：
1 、石油行業(yè)中的鉆井泥漿和原油及汽油，煤油等有機(jī)溶劑和燃料油的輸送；
2 、化工行業(yè)中的酸、堿、鹽以及磷酸料將輸送泵、二氧化鈦料將泵和檸檬酸鈣輸送泵等；結(jié)晶液、懸浮液、乳膠、樹脂、軟泥以及各種料液輸送；
3 、冶煉行業(yè)中的礦漿輸送泵、陽(yáng)極泥輸送泵、凈化壓濾泵、稀有金屬液輸送泵；
4 、醫(yī)藥行業(yè)中的藥品輸送；
5 、水處理和脫硫行業(yè)中的泥漿泵、石灰漿液泵、雜質(zhì)泵；
6 、建筑行業(yè)的水泥砂漿的輸送；
7 、食品行業(yè)的物料輸送；
8 、造紙行業(yè)的紙漿、硫磺漿液輸送泵；
9 、陶瓷行業(yè)的陶瓷釉漿輸送泵；
10 、油漆行業(yè)的油漆、涂料、膠乳等流動(dòng)性不好的物料的輸送；
11 、化妝品行業(yè)的牙膏、乳劑、洗發(fā)水、護(hù)發(fā)素等；
12 、啤酒行業(yè)的酵母、硅藻土、酒槽、糖漿、配料、濃縮液、氣液混合物。
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型號(hào) |
功率（kw） |
流 量 (m³/h) |
壓力 （MPa） |
尺寸 （mm） |
重量 （kg） |
管內(nèi)徑 （mm） |
工作能力 |
管外徑 （mm） |
長(zhǎng)度 （mm） |
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RG25 |
1.5 |
0.6 |
1.0 |
0.9*0.3*0.3 |
60 |
25 |
垂直10米，平行80米 |
49 |
900 |
|
RG32 |
2.2-3 |
3 |
1.0 |
1.0*0.4*0.4 |
90 |
32 |
垂直15米，平行100米 |
60 |
1030 |
|
RG40 |
3-4 |
4 |
1.5 |
1.1*0.5*0.48 |
120 |
38 |
垂直15米，平行100米 |
66 |
1150 |
|
RG50 |
4-5.5 |
5 |
2.0 |
1.2*0.7*0.6 |
200 |
50 |
垂直20米，平行120米 |
84 |
1450 |
|
RG60 |
5.5 |
6 |
2.0 |
1.3*0.8*0.7 |
280 |
50-60 |
垂直25米，平行150米 |
84 |
1450-1600 |
|
RG65 |
5.5-7.5 |
6-13 |
2.0 |
1.4*0.85*0.8 |
350 |
65 |
垂直30米，平行150米 |
116 |
1900 |
|
RG75 |
7.5 |
15-20 |
2.0 |
1.5*1.0*0.9 |
480 |
75 |
垂直20米，平行150米 |
100 |
1750 |
|
RGB75D |
11-15 |
40 |
2.0 |
0.9*0.75*1.5 |
850 |
75 |
垂直25米，平行150米 |
116 |
900 |
|
RG100 |
15 |
50 |
1.0 |
1.7*1.3*1.1 |
980 |
100 |
垂直12米，平行150米 |
148 |
2500 |
|
RGB100D |
18.5/22 |
100 |
1.0 |
1.25*1.5*1.6 |
1800 |
102 |
垂直10米，平行150米 |
148 |
2500 |
|
RG130 |
18.5/22 |
60 |
1.0 |
1.8*1.5*1.3 |
1300 |
127 |
垂直10米，平行120米 |
177 |
3310 |
|
RG150 |
22 |
70 |
1.0 |
1.9*1.7*1.6 |
1600 |
148 |
垂直10米，平行100米 |
185 |
3800 |
|
RG200 |
30 |
85 |
1.0 |
2.0*1.9*2.2 |
2000 |
198 |
垂直10米，平行90米 |
248 |
4700 |
1 、搬運(yùn)時(shí)，以泵殼上的吊環(huán)螺釘和電機(jī)下部為著力點(diǎn)，并要輕起輕放，不要有大的震動(dòng)和撞擊。
2 、泵要安裝在寬敞及便于維護(hù)的地方，基礎(chǔ)要求平整。
3 、泵的進(jìn)出口管路的內(nèi)徑不要小于規(guī)定要求。為了便于檢修，當(dāng)采用吸上工況時(shí)，可在泵的出口管路中裝上閥門；當(dāng)采用倒灌工況時(shí)，可在泵的進(jìn)出口管路中都裝上閥門，但泵在工作時(shí)，所有閥門都_全部打開。
4 、當(dāng)輸送的介質(zhì)粘度較大（＞ 10000 厘泊）時(shí)，進(jìn)口管路應(yīng)盡可能短，并采用倒灌工況。
5 、泵裝在硬管道上時(shí)，_在泵的進(jìn)出口加載 1.5m 左右的軟管，以減少泵的脈動(dòng)，并便于泵的維護(hù)。
6 、進(jìn)出口管道本身的重量不允許直接由泵的進(jìn)出口接頭來(lái)承擔(dān)，應(yīng)另設(shè)支架支撐，以免壓壞進(jìn)出口接頭。
7 、只要與電機(jī)的轉(zhuǎn)向配合好，泵的進(jìn)出口端可以互換，在安裝時(shí)可根據(jù)需求靈活調(diào)整。
8 、若輸送的介質(zhì)中含有銳利或_規(guī)格的固體時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)液端裝上過(guò)濾裝置。
在泵開始工作之前，請(qǐng)先做好以下開機(jī)前的準(zhǔn)備：
1 、檢查泵腔內(nèi)減速器內(nèi)潤(rùn)滑油是否充足。
2 、檢查泵的進(jìn)出口管道是否安裝和固定妥當(dāng)。各法蘭處的螺栓是否擰緊。
3 、檢查泵的進(jìn)出口閥門是否已全部打開。
4 、按啟動(dòng)和停止按鈕，點(diǎn)動(dòng)泵，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的進(jìn)出口相配，同時(shí)檢查泵是否卡死。以上各項(xiàng)檢查無(wú)誤后，方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，各方面均無(wú)異常時(shí)，便可投入正常工作。
1 、定期檢查泵腔內(nèi)及減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油，泵腔內(nèi)的潤(rùn)滑油一般在更換軟管換掉（泵腔內(nèi)的潤(rùn)滑油是甘油），減速器應(yīng)按其說(shuō)明書要求定期換油（潤(rùn)滑油為： N46 號(hào)機(jī)械油）。
2 、泵在連續(xù)工作 15-20 天后，可將軟管拆出，旋轉(zhuǎn) 90 º后再重新裝上，可明顯延長(zhǎng)軟管的使用壽命。
3 、輸送的介質(zhì)中不能有太鋒利和太大的固體，否則會(huì)影響軟管的壽命。
4 、定期檢查各連接螺栓螺釘是否松動(dòng)。
5 、在泵長(zhǎng)期停用前，應(yīng)將泵空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘將軟管內(nèi)的介質(zhì)排空，或用清水進(jìn)行必要的清理。
6 、在輸送易結(jié)晶的介質(zhì)時(shí)，停機(jī)前應(yīng)將軟管內(nèi)的介質(zhì)排空，或用清水清理。
7 、應(yīng)定期檢查聯(lián)軸器的同心度。
特別注意： 1. 此泵在工作時(shí)，進(jìn)出口閥門應(yīng)全部打開，否則會(huì)引起軟管的破裂、電機(jī)的損壞等故障。 2. 如果輸送的介質(zhì)會(huì)生成硬質(zhì)沉降物，_在停機(jī)前用清水沖洗干凈，否則下次開機(jī)時(shí)可能造成轉(zhuǎn)輪、聯(lián)軸器開裂及電機(jī)損壞等故障！
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