八方泵業(yè)的泵使用滾動軸承的有:大流量三螺桿泵、羅茨泵、CYZ自吸式離心油泵、導熱油泵,
使用滑動軸承的有:小流量三螺桿泵、NYP高粘度轉(zhuǎn)子泵、NCB高粘度轉(zhuǎn)子泵,使用軸套的有:KCB齒
輪油泵、YCB齒輪油泵和2CY齒輪油泵。
軸承是齒輪油泵的主要零件之一,齒輪油泵的使用壽命主要取決于所用軸承的壽命,因此選用軸承
是齒輪油泵設(shè)計的關(guān)鍵工序,_解決好。
齒輪油泵的軸承分兩類:滾動軸承和滑動軸承。滾動軸承主要采用滾針或滾柱軸承,小排量低壓齒
輪油泵用滾針軸承,中高壓及高壓齒輪油泵用長圓柱滾子軸承。滑動軸承在各類齒輪油泵中均有使
用。
滾動軸承具有工作可靠,不易燒損,對轉(zhuǎn)速、溫度適應能力強,耐污染,承載能力大,摩擦系數(shù)小
,起動摩擦力矩小,機械效率高等優(yōu)點。其缺點是工作中噪聲較大,軸承外形尺寸較大。工作環(huán)境
惡劣的產(chǎn)品,如工程、礦山等機械用齒輪油泵,宜采用滾動軸承。
滑動軸承具有結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,抗沖擊性能好,工作噪聲較低,價格便宜等優(yōu)點。其缺點是對
加工精度要求高,否則易破壞油膜,使軸承燒壞。在高溫時油膜強度低,低速時不易形成油膜,起
動時摩擦力矩大,抗污染能力差,可靠性不如滾動軸承。
為了提高滑動軸承的承載能力,軸套可設(shè)計成靜壓支承或動靜壓混合支承。
滑動軸承的材料,常用的有青銅、低錫鋁合金、白色軸承合金、鋁錫合金及粉末冶金等。
近年來,GS-1聚四氟乙烯鋼背復合材料(國外稱DU材料),做為齒輪油泵滑動軸承已被應用。由于
GS-1材料兼有金屬和聚四氟乙烯塑料的優(yōu)點,具有良好的機械物理性能和減磨耐磨性能,因此做為
滑動軸承,具有承載能力高,耐污染,使用溫度范圍大,使用壽命長,價格便宜等優(yōu)點,在齒輪油
泵上已顯示出良好的經(jīng)濟效益,是一種很有發(fā)展前途、值得重視的材料。
軸承與軸頸間的間隙大小,是一個_關(guān)鍵的問題,過大影響泵的效率,過小則極易將軸承和軸頸
燒壞。對于滾動軸承,間隙值一般可取0.02~0.06mm,滑動軸承一般可取0.04mm~0.10mm,對于大排量
泵,其值可以加大。滑動軸承的間隙,應通過多次試驗,進行_,以達到效率高、壽命長的效果
。