八方泵業(yè)的離心泵有導(dǎo)熱油離心泵和 CYZ 自吸式離心泵。

一、引起離心泵振動(dòng)的十大原因——泵選型和變工況運(yùn)行

每臺(tái)泵都有自己的額定工況點(diǎn)，實(shí)際的運(yùn)行工況與設(shè)計(jì)工況是否符合，對(duì)泵的動(dòng)力學(xué)穩(wěn)定性有重要的影響。離心泵在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行比較穩(wěn)定，但在變工況下運(yùn)行時(shí)，由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用，振動(dòng)有所加大 ; 單泵選型不當(dāng)，或是兩種型號(hào)不匹配的泵并聯(lián)。這些都會(huì)造成泵的振動(dòng)。

二、引起離心泵振動(dòng)的十大原因——軸承及潤(rùn)滑

軸承的剛度太低，會(huì)造成臨界轉(zhuǎn)速降低，引起振動(dòng)。另外，導(dǎo)軸承性能閉不良導(dǎo)致耐磨性差 , 固定不好，軸瓦間隙過大，也容易造成振動(dòng) ; 而推力軸承和其他的滾動(dòng)軸承的磨損，則會(huì)使軸的縱向竄動(dòng)振動(dòng)以及彎曲振動(dòng)同時(shí)加劇。潤(rùn)滑油選型不當(dāng)、變質(zhì)、雜質(zhì)含量_標(biāo)及潤(rùn)滑管道不暢而導(dǎo)致的潤(rùn)滑故障 , 都會(huì)造成軸承工況惡化，引發(fā)振動(dòng)。電動(dòng)機(jī)滑動(dòng)軸承油膜的自激也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。

三、引起離心泵振動(dòng)的十大原因——管道及其安裝固定

泵的出口管道支架剛度不夠，變形太大，造成管道下壓在泵體上，使得泵體和電機(jī)的對(duì)中性破壞 ; 管道在安裝過程中較勁太大，進(jìn)出口管路與泵連接時(shí)內(nèi)應(yīng)力大 ; 進(jìn)、出口管線松動(dòng)，約束剛度下降甚至失效 ; 出口流道部分全部斷裂，碎片卡人葉輪 ; 管路不暢，如出水口有氣囊 ; 出水閥門掉板，或沒有開啟 ; 進(jìn)水口有進(jìn)氣，流場(chǎng)不均，壓力波動(dòng)。這些原因都會(huì)直接或者間接地導(dǎo)致泵和管路的振動(dòng)。

四、引起離心泵振動(dòng)的十大原因——零部件間的配合

電機(jī)軸和泵軸同心度_差 ; 電機(jī)和傳動(dòng)軸的連接處使用了聯(lián)軸器，聯(lián)軸器同心度_差 ; 動(dòng)、靜零部件之間（如葉輪毅和口環(huán)之間）的設(shè)計(jì)間隙的磨損變大 ; 中間軸承支架與泵筒體間隙_標(biāo) ; 密封圈間隙不合適，造成了不平衡 ; 密封環(huán)周圍的間隙不均勻，比如口環(huán)未入槽或者隔板未入槽，_會(huì)發(fā)生這種情況。這些不利因素都能造成振動(dòng)。

五、引起離心泵振動(dòng)的十大原因——葉輪

離心泵葉輪質(zhì)量偏心。葉輪制造過程中質(zhì)量控制不好，比如，鑄造質(zhì)量、加工精度不合格 ; 或者輸送的液體帶有腐蝕性，葉輪流道受到?jīng)_刷腐蝕，導(dǎo)致葉輪產(chǎn)生偏心。離心泵葉輪的葉片數(shù)、出口角、包角、喉部隔舌與葉輪出口邊的徑向距離是否合適等。使用中葉輪口環(huán)與離心泵的泵體口環(huán)之間、級(jí)間襯套與隔板襯套之間，由起初的碰摩，逐漸變成機(jī)械摩擦磨損，這些將會(huì)加劇離心泵的振動(dòng)。